Он устойчив к развитию микроорганизмов (грибков, бактерий) и влиянию атмосферных воздействий (дождю, граду, снегу, порывам ветра». При испытании в неблагоприятных условиях (влажность воздуха от 95 до 98 % и температура от +25 до +30 °С) он показал 100%-ую невосприимчивость. Материал сохраняет свои физико-механические свойства, несмотря на неоднократное замораживание и оттаивание. Газобетонные изделия достаточно легки, поэтому менее затратны при транспортировке. Благодаря крупным габаритам (гораздо крупнее кирпича) укладка блоков идёт пегко и быстро. После окончания работ стены не нужно выравнивать. Стены, возведённые из газобетона, защищают от шума, эффективно поглощая низкочастотные звуки. Звукоизопяциониые свойства ограждающих конструкций обусловлены толщиной, средней плотностью, маркой газоблоков, а также самой технологией сооружения стены. Они оцениваются индексом изоляции воздушного шума 1в (в дБ). Чем выше плотность материала и толще стена, тем выше коэффициент звукоизоляции стеновых перегородок. Однако газобетон имеет свои недостатки. В холодный период проникнувшая внутрь ячеистого блока влага, замерзая, может разрушить структуру материала. Чтобы защитить газобетонные конструкции от растрескивания, их грунтуют специальными влагозащитными составами с высокой паропроницаемостью.

Монтаж газобетона производят следующим образом. На первом этапе строительных работ между фундаментом и первым рядом блоков укладывают гидроизоляционную прослойку (или используют гидроизоляционную мастику), которая препятствует впитыванию влаги стеной из холодного фундамента. Ширина влагозащитного покрытия должна немного превышать ширину стены.

Далее устанавливают угловые маячные блоки, по их высоте натягивают шнур-причалку, отступив 2-3 мм от боковой грани. Первый ряд укладывают по выставленному уровню. При помощи уголка проверяется правильность закладки углов. Обратите внимание, что от первого ряда зависит точность укладки всех следующих рядов, поэтому он должен быть предельно ровным. Последующие ряды укладывают с соблюдением перевязки. Швы между блоками полностью заполняют раствором, излишки убирают мастерком. Толщина шва должна быть 1-3 мм. Каждый следующий выложенный ряд следует выравнивать, используя тёрку или рубанок. Перепады уровня между соседними блоками недопустимы.

Чтобы снизить рисн появления трещин, газобетонную кладку армируют. Для этого в блоках делают пазы, заполняют отверстия клеем, и вдавливают арматурные стержни. Расстояние между шовным арматурным поясом и внешней поверхностью блона — 60 мм.

Работы по укладке газобетонных блоков лучше выполнять при температуре окружающей среды от +5 °С до +25 °С. Если же температура опускается ниже +5 °С, для нормального схватывания кладки целесообразно использовать клей со специальной противоморозной добавкой. Если термометр показывает выше +25 °С, при монтаже газоблоков их поверхность следует хорошо увлажнить.

Монтаж газобетона производят следующим образом. На первом этапе строительных работ между фундаментом и первым рядом блоков укладывают гидроизоляционную прослойку (или используют гидроизоляционную мастику), которая препятствует впитыванию влаги стеной из холодного фундамента. Ширина влагозащитного покрытия должна немного превышать ширину стены.
Далее устанавливают угловые маячные блоки, по их высоте натягивают шнур-причалку, отступив 2-3 мм от боковой грани. Первый ряд укладывают по выставленному уровню. При помощи уголка проверяется правильность закладки углов. Обратите внимание, что от первого ряда зависит точность укладки всех следующих рядов, поэтому он должен быть предельно ровным. Последующие ряды укладывают с соблюдением перевязки. Швы между блоками полностью заполняют раствором, излишки убирают мастерком. Толщина шва должна быть 1-3 мм. Каждый следующий выложенный ряд следует выравнивать, используя тёрку или рубанок. Перепады уровня между соседними блоками недопустимы.